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变压器直流电阻测试仪测试线的常见问题与解决方案
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变压器直流电阻测试仪测试线的常见问题与解决方案

变压器直流电阻测试仪测试线的常见问题与解决方案

在实际电力检修工作中，测试线故障常导致直流电阻测试失败或数据异常。了解常见问题并掌握有效应对策略，有助于提升工作效率与测试可靠性。以下为典型问题及对应解决方案。

1. 测量值偏差过大

原因分析：测试线电阻过大、接触不良或线缆内部断裂，均会导致测量值偏高。

解决方法：使用标准电阻校准测试系统；更换新测试线进行比对；检查接线端子是否氧化或松动，必要时重新紧固或清理。

2. 测试过程中跳闸或保护动作

原因分析：测试线绝缘不良，发生短路或接地；或测试线承载电流超过额定值。

解决方法：立即停止测试，断开电源；使用兆欧表检测测试线绝缘电阻，确保≥100MΩ；确认测试仪输出电流是否符合线缆承载能力（如10A测试线应匹配≤10A输出）。

3. 线缆过热或烧焦

原因分析：长时间大电流测试导致线缆发热超标，多因线径过细或散热不良。

解决方法：选用更大截面的测试线（如6mm²以上），避免连续测试超过30秒；测试间隙应让线缆自然冷却；禁止在高温环境下使用。

4. 接头频繁脱落或松动

原因分析：夹具设计不合理或金属疲劳，导致接触压力不足。

解决方法：更换带有弹簧加压结构的优质夹具；定期检查夹具弹性和锁紧力；避免用力猛拽线缆。

5. 外皮破损导致触电风险

原因分析：长期摩擦、挤压或暴露于恶劣环境所致。

解决方法：一旦发现外皮破损，必须立即停用；可采用绝缘胶带临时包裹，但建议尽快更换整根线缆；加强现场管理，避免线缆拖地或踩踏。

通过识别上述问题并采取针对性措施，可显著降低测试失败率，保障运维人员人身安全与设备运行稳定性。

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